DICAS PARA MANTER O MOLDE DE INJEÇÃO PERSONALIZADO
A moldagem de plástico é crítica em qualquer indústria de moldagem por injeção, pois é a espinha dorsal de muitos processos de fabricação. As empresas têm de manter a sua molde de injeção personalizado com frequência, pois isso os ajudará a fabricar os produtos perfeitos a um preço acessível. Como os moldes de injeção personalizados devem funcionar sob condições extremas de temperatura, somente a manutenção oportuna pode aumentar a vida útil desta maquinaria e a precisão dos produtos.
Por que você deve manter o molde de injeção personalizado?
Para ser mais específico, as razões pelas quais a manutenção do molde são as seguintes:
● Para reduzir a abrasão das peças
Sem manutenção, moldes de injeção personalizados ficarão abrasivos, resultando em um produto final ruim. Um bico abrasivo do molde não só afetará a vazão do material de saída, mas também poderá resultar na adulteração do plástico., eventualmente diminuindo a qualidade dos produtos fabricados.
● Para prolongar a vida útil
A falta de manutenção regular ou inadequada prejudica o próprio molde de injeção personalizado, aumentando a taxa de rachaduras, deformando, ou desgaste parcial, reduzindo a vida útil do molde. Então, você tem que fazer uma manutenção adequada para aumentar a vida útil de seus moldes.
● Para economizar despesas extras para uma empresa
Se seus moldes expirarem antes do esperado devido à má manutenção, será um grande revés para qualquer empresa. Por isso, a manutenção adequada é a única maneira de aumentar a vida útil de qualquer máquina e economizar muito dinheiro para sua empresa.
Como fazer a manutenção do molde de injeção personalizado
Sempre tome cuidado com as etapas a seguir sempre que iniciar a manutenção do molde:
1. Limpe a superfície do molde de injeção antes da instalação
Em primeiro lugar, sempre limpe a superfície do molde de injeção antes de instalá-lo para garantir que nenhum material estranho fique preso na superfície. Qualquer anormalidade na superfície deve ser imediatamente removida, pois caso contrário irá perturbar todos os lotes do processo..
2. Verifique todas as peças do molde de injeção após a produção
Você deve garantir se todas as peças do molde de injeção estão sendo parafusadas corretamente ou não após a produção. Isso porque qualquer desconhecimento nesta fase pode até desmontar o maquinário durante o trabalho, que pode ter consequências perigosas.
3. Limpe o molde de injeção após a produção
Assim que terminar a produção, limpe todas as partes da máquina para prepará-la para o próximo lote. Como a moldagem por injeção é um processo em lote, esta limpeza pós-produção é necessária para tornar perfeita a produção do próximo lote. Sem isso, o próximo lote pode ficar confuso.
4. Fornece remoção de ferrugem regularmente
Fornecer remoções de ferrugem para seu molde de injeção personalizado é crucial, pois caso contrário a máquina enferrujaria. Como a taxa de corrosão do metal dobra a cada aumento de 10 graus na temperatura, você deve levar esta etapa a sério, pois a moldagem de plástico é um processo que exige muito calor. Com tanto calor envolvido nisso, a remoção de ferrugem deve ser uma atividade rotineira.
5. Fornece remoção de rebarbas regularmente
Para tornar o processo de fabricação tranquilo, você precisa remover qualquer sujeira, rebarba, ou plástico remanescente nos moldes de injeção. A formação de rebarbas nos moldes de injeção personalizados é normal, normalmente acontecendo nas bordas afiadas do molde. Então, você deve aplicar táticas de remoção de rebarbas para manter o processo perfeito.
6. Lubrifique as partes correspondentes do molde de injeção
Assim como qualquer outra máquina, a lubrificação também ajuda moldes de injeção personalizados. Quando você lubrifica as peças correspondentes do molde de injeção, minimiza qualquer atrito, calor excessivo, e até mesmo a corrosão da máquina, resultando em uma vida útil mais longa da máquina e produtos de injeção precisos.
7. Substitua ou repare peças danificadas
Sempre que você vir alguma peça danificada em seu molde de injeção personalizado, a primeira coisa que você precisa fazer é substituir essa peça ou repará-la. Se você não fizer isso, a parte danificada destruirá outras partes da máquina. Pior, você não pode obter os produtos precisos na presença de qualquer peça danificada, o que torna seu reparo importante.
O molde de injeção personalizado da ABERY atende às suas expectativas
Abery traz moldes de injeção altamente precisos que pode ser usado em diversas aplicações. Mesmo com tolerâncias restritas de até +/-0,001MM, o tempo de ciclo desses moldes é curto, aumentando a eficiência de trabalho. Abery recebe informações detalhadas de cada cliente antes de fabricar esses moldes, tornando nossos produtos moldes de injeção personalizados no verdadeiro sentido. Usamos aço da LKM, que é um dos fabricantes de aço mais qualitativos. Também fornecemos alta precisão dimensional para produtos que nos diferenciam da multidão.
Concluindo
Nós em Abery estão impactando as decisões das indústrias globais, já que nossos moldes de injeção são exportados para países como Europa e América. Nossa equipe de produção interna consegue inspirar os fabricantes globais, fornecendo moldes contínuos de alto perfil, necessários para o sucesso de qualquer negócio de moldagem de plástico.. Ser um fabricante de moldes que busca sempre a perfeição, Abery acredita que nossos designs rigorosos e produtos de alta qualidade podem conquistar a confiança de todos os clientes.