ATTREZZATURA STAMPO INIEZIONE PLASTICA
Il processo di stampaggio ad iniezione utilizza stampi, tipicamente in acciaio o alluminio, come l'attrezzatura personalizzata. Lo stampo ha molti componenti, ma può essere diviso in due metà. Ciascuna metà è fissata all'interno della macchina per lo stampaggio a iniezione e la metà posteriore può scorrere in modo che lo stampo possa essere aperto e chiuso lungo il bordo dello stampo. linea di divisione. I due componenti principali dello stampo sono il nucleo dello stampo e la cavità dello stampo. Quando lo stampo è chiuso, lo spazio tra il nucleo dello stampo e la cavità dello stampo forma la cavità del pezzo, che verrà riempito con plastica fusa per creare la parte desiderata. Talvolta vengono utilizzati stampi a cavità multiple, in cui le due metà dello stampo formano diverse cavità identiche.

Panoramica dello stampo
Base dello stampo
Il nucleo dello stampo e la cavità dello stampo sono montati ciascuno sulla base dello stampo, che viene poi fissato al piatto all'interno della macchina per lo stampaggio ad iniezione. La metà anteriore della base dello stampo comprende una piastra di supporto, a cui è fissata la cavità dello stampo, IL canale di colata boccola, in cui il materiale scorrerà dall'ugello, e un anello di posizionamento, per allineare la base dello stampo con l'ugello. La metà posteriore dello stampo base comprende il sistema di espulsione, a cui è attaccata l'anima dello stampo, e una piastra di supporto. Quando l'unità di chiusura separa le metà dello stampo, la barra di espulsione aziona il sistema di espulsione. La barra di espulsione spinge la piastra di espulsione in avanti all'interno della scatola di espulsione, che a sua volta spinge i perni di espulsione nella parte stampata. I perni di espulsione spingono la parte solidificata fuori dalla cavità dello stampo aperta.

Base dello stampo
Canali per stampi
Affinché la plastica fusa possa fluire nelle cavità dello stampo, diversi canali sono integrati nel design dello stampo. Primo, la plastica fusa entra nello stampo attraverso il canale di colata. Canali aggiuntivi, chiamato corridori, trasportare la plastica fusa dal canale di colata a tutte le cavità che devono essere riempite. Alla fine di ogni corridore, la plastica fusa entra nella cavità attraverso a cancello che dirige il flusso. La plastica fusa che si solidifica all'interno di queste guide è attaccata al pezzo e deve essere separata dopo che il pezzo è stato espulso dallo stampo. Tuttavia, talvolta vengono utilizzati sistemi a canali caldi che riscaldano autonomamente i canali, permettendo al materiale contenuto di sciogliersi e staccarsi dal pezzo. Un altro tipo di canale integrato nello stampo sono i canali di raffreddamento. Questi canali consentono all'acqua di fluire attraverso le pareti dello stampo, adiacente alla cavità, e raffreddare la plastica fusa.

Canali per stampi
Progettazione di stampi
Inoltre corridori E cancelli, ci sono molti altri aspetti progettuali che devono essere considerati nella progettazione degli stampi. Innanzitutto, lo stampo deve consentire alla plastica fusa di fluire facilmente in tutte le cavità. Altrettanto importante è la rimozione della parte solidificata dallo stampo, quindi un bozza l'angolo deve essere applicato alle pareti dello stampo. La progettazione dello stampo deve inoltre tenere conto di eventuali caratteristiche complesse del pezzo, ad esempio sottosquadri o fili, che richiederà pezzi di stampo aggiuntivi. La maggior parte di questi dispositivi scorre nella cavità del pezzo attraverso il lato dello stampo, e sono quindi conosciuti come diapositive, O azioni collaterali. Il tipo più comune di azione secondaria è a nucleo laterale che consente un sottosquadro esterno essere modellato. Altri dispositivi entrano attraverso l'estremità dello stampo lungo il direzione di separazione, ad esempio sollevatori centrali interni, che può formare un sottosquadro interno. Per modellare le filettature nella parte, UN dispositivo di svitamento è necessario, che può ruotare fuori dallo stampo dopo la formazione dei filetti.

Muffa – Chiuso

Muffa – Vista esplosa
