CONSIGLI PER MANTENERE LO STAMPO AD INIEZIONE PERSONALIZZATO

CONSIGLI PER MANTENERE LO STAMPO AD INIEZIONE PERSONALIZZATO

Lo stampaggio della plastica è fondamentale in qualsiasi settore dello stampaggio a iniezione in quanto è la spina dorsale di molti processi di produzione. Le aziende devono mantenere la loro stampo ad iniezione personalizzato spesso perché li aiuterà a realizzare i prodotti perfetti a un prezzo accessibile. Poiché gli stampi a iniezione personalizzati dovrebbero funzionare in condizioni di temperatura estreme, solo la manutenzione tempestiva può aumentare la durata di vita di questi macchinari e la precisione dei prodotti.

Perché dovresti mantenere lo stampo a iniezione personalizzato?

Per essere più specifici, i motivi per cui mantenere lo stampo sono i seguenti:

Per ridurre l'abrasione delle parti

Senza manutenzione, gli stampi a iniezione personalizzati diventeranno abrasivi, con conseguente prodotto finale scadente. Un ugello abrasivo dello stampo non solo incide sulla portata del materiale in uscita ma può anche provocare l'adulterazione della plastica, eventualmente diminuendo la qualità dei prodotti fabbricati.

Per prolungare la vita utile

La mancanza di manutenzione regolare o impropria danneggia lo stesso stampo a iniezione personalizzato, aumentando il tasso di cracking, deformando, o usura parziale, riducendo la durata dello stampo. COSÌ, devi fare una corretta manutenzione per aumentare la durata dei tuoi stampi.

Per risparmiare spese extra per un'azienda

Se i tuoi stampi scadono prima del previsto a causa della scarsa manutenzione, sarà una grave battuta d’arresto per qualsiasi azienda. Così, una corretta manutenzione è l'unico modo per aumentare la durata di vita di qualsiasi macchina e far risparmiare molto denaro alla tua azienda.

 

Come mantenere lo stampo a iniezione personalizzato

Prestare sempre attenzione ai seguenti passaggi ogni volta che si avvia la manutenzione dello stampo:

1. Pulire la superficie dello stampo a iniezione prima dell'installazione

Prima di tutto, pulire sempre la superficie dello stampo a iniezione prima di installarlo per garantire che nessun corpo estraneo sia attaccato alla superficie. Qualsiasi anomalia sulla superficie deve essere immediatamente rimossa poiché altrimenti disturberebbe ogni fase del processo.

2. Controllare tutte le parti dello stampo a iniezione dopo la produzione

È necessario assicurarsi che tutte le parti dello stampo a iniezione siano avvitate correttamente o meno dopo la produzione. Questo perché qualsiasi ignoranza in questa fase può addirittura smontare il macchinario durante il lavoro, che può avere conseguenze pericolose.

3. Pulire lo stampo a iniezione dopo la produzione

Una volta terminata la produzione, pulire ogni parte della macchina per prepararla al lotto successivo. Poiché lo stampaggio a iniezione è un processo batch, questa pulizia post-produzione è necessaria per rendere perfetta la produzione del lotto successivo. Senza questo, il lotto successivo può diventare disordinato.

4. Fornire regolarmente la rimozione della ruggine

Fornire rimozione della ruggine dal tuo stampo a iniezione personalizzato è fondamentale poiché altrimenti la macchina si arrugginirebbe. Poiché la velocità di corrosione del metallo raddoppia con ogni aumento di 10 gradi della temperatura, devi prendere sul serio questo passaggio poiché lo stampaggio della plastica è un processo ad alta intensità di calore. Con così tanto calore coinvolto, la rimozione della ruggine dovrebbe essere un'attività di routine.

5. Fornire regolarmente la rimozione delle bave

Per rendere il processo di produzione fluido, è necessario rimuovere lo sporco, bava, o plastica rimasta negli stampi a iniezione. La formazione di bave negli stampi ad iniezione personalizzati è normale, in genere si verifica sui bordi taglienti dello stampo. COSÌ, è necessario applicare tattiche di rimozione delle bave per mantenere il processo perfetto.

6. Lubrificare le parti corrispondenti dello stampo a iniezione

Proprio come qualsiasi altra macchina, la lubrificazione aiuta anche gli stampi a iniezione personalizzati. Quando si lubrificano le parti corrispondenti dello stampo a iniezione, riduce al minimo qualsiasi attrito, calore eccessivo, e perfino la corrosione della macchina, con conseguente maggiore durata della macchina e prodotti di iniezione precisi.

7. Sostituire o riparare le parti danneggiate

Ogni volta che vedi parti danneggiate nel tuo stampo a iniezione personalizzato, la prima cosa che devi fare è sostituire quella parte o ripararla. Se non lo fai, la parte danneggiata distruggerà altre parti della macchina. Peggio, non è possibile ottenere i prodotti precisi in presenza di parti danneggiate, il che rende importante la loro riparazione.

 

Lo stampo a iniezione personalizzato di ABERY soddisfa le tue aspettative

Abery porta stampi ad iniezione ad alta precisione che può essere utilizzato in varie applicazioni. Anche con tolleranze strette fino a +/-0,001MM, il tempo ciclo di questi stampi è breve, aumentando l'efficienza lavorativa. Abery accetta il contributo dettagliato di ogni cliente prima di produrre questi stampi, realizzare stampi ad iniezione personalizzati per i nostri prodotti nel vero senso della parola. Utilizziamo l'acciaio LKM, che è uno dei produttori di acciaio più qualitativi. Forniamo inoltre un'elevata precisione dimensionale per i prodotti che ci distingue dalla massa.

Concludendo

Noi di Abery stanno influenzando le decisioni delle industrie globali, poiché i nostri stampi a iniezione vengono esportati in Europa e America. Il nostro team di produzione interno riesce a ispirare i produttori globali fornendo stampi continui di alto profilo necessari per il successo di qualsiasi attività di stampaggio di materie plastiche. Essere un produttore di stampi che persegue sempre la perfezione, Abery crede che i nostri design rigorosi e i nostri prodotti di alta qualità possano conquistare la fiducia di ogni cliente.