OBRÓBKA FORM WTRYSKOWYCH DO TWORZYW SZTUCZNYCH

OBRÓBKA FORM WTRYSKOWYCH DO TWORZYW SZTUCZNYCH

Proces formowania wtryskowego wykorzystuje formy, zwykle wykonane ze stali lub aluminium, jako niestandardowe oprzyrządowanie. Forma składa się z wielu elementów, ale można go podzielić na dwie połowy. Każda połówka jest przymocowana wewnątrz wtryskarki, a tylna połowa może się przesuwać, dzięki czemu formę można otwierać i zamykać wzdłuż jej krawędzi. linia podziału. Dwa główne elementy formy to rdzeń formy i wnęka formy. Kiedy forma jest zamknięta, przestrzeń pomiędzy rdzeniem formy a wnęką formy tworzy wnękę części, który zostanie wypełniony stopionym tworzywem sztucznym, aby utworzyć pożądaną część. Czasami stosuje się formy wielogniazdowe, w którym dwie połówki formy tworzą kilka identycznych wnęk na części.

 

Injection molding mold overview
Przegląd form

 

Podstawa formy

 

Rdzeń formy i wnęka formy są zamontowane do podstawy formy, który jest następnie mocowany do talerze wewnątrz wtryskarki. Przednia połowa podstawy formy zawiera płytę nośną, do którego przymocowana jest wnęka formy, the wlew tuleja, do którego materiał będzie spływał z dyszy, oraz pierścień ustalający, w celu dopasowania podstawy formy do dyszy. Tylna połowa podstawy formy zawiera system wyrzucania, do którego przymocowany jest rdzeń formy, i płyta nośna. Kiedy jednostka zaciskowa oddziela połówki formy, drążek wyrzutnika uruchamia system wyrzutnika. Listwa wyrzutnika popycha płytę wyrzutnika do przodu wewnątrz skrzynki wyrzutnika, co z kolei wpycha kołki wypychające do formowanej części. Kołki wypychające wypychają zestaloną część z otwartej wnęki formy.

 

Injection molding mold base
Podstawa formy

 

Kanały formy

 

Aby stopione tworzywo sztuczne mogło spłynąć do wnęk formy, kilka kanałów jest zintegrowanych z konstrukcją formy. Pierwszy, stopione tworzywo sztuczne wchodzi do formy przez wlew. Dodatkowe kanały, zwany biegacze, przenieść stopiony plastik z wlewu do wszystkich wnęk, które należy wypełnić. Na końcu każdego biegacza, stopione tworzywo sztuczne wchodzi do wnęki przez a brama który kieruje przepływem. Stopione tworzywo sztuczne, które krzepnie wewnątrz tych prowadnic, jest przymocowane do części i należy je oddzielić po wyrzuceniu części z formy. Jednakże, czasami stosuje się systemy gorących kanałów, które niezależnie podgrzewają kanały, umożliwiając stopienie zawartego materiału i oddzielenie go od części. Innym rodzajem kanałów wbudowanych w formę są kanały chłodzące. Kanały te umożliwiają przepływ wody przez ścianki formy, w sąsiedztwie jamy, i ochłodzić stopiony plastik.

 

Injection molding mold channels
Kanały formy

 

Projekt formy

 

Oprócz biegacze I bramy, istnieje wiele innych kwestii projektowych, które należy uwzględnić przy projektowaniu form. Po pierwsze, forma musi umożliwiać łatwy przepływ stopionego tworzywa sztucznego do wszystkich wnęk. Równie ważne jest usunięcie zestalonej części z formy, więc A projekt Należy zastosować kąt do ścianek formy. Konstrukcja formy musi również uwzględniać wszelkie złożone cechy części, jak na przykład podcięcia lub wątki, co będzie wymagało dodatkowych elementów formy. Większość tych urządzeń wsuwa się do wnęki części przez bok formy, i dlatego nazywane są slajdami, Lub działania poboczne. Najczęstszym rodzajem działań ubocznych jest rdzeń boczny co umożliwia podcięcie zewnętrzne być formowane. Inne urządzenia wchodzą przez koniec formy wzdłuż kierunek rozstania, jak na przykład wewnętrzne podnośniki rdzenia, które mogą tworzyć podcięcie wewnętrzne. Aby uformować gwinty w części, jakiś urządzenie do odkręcania jest potrzebne, które mogą obracać się z formy po uformowaniu gwintów.

 

Injection molding mold
Pleśń – Zamknięte

Injection molding mold exploded view
Pleśń – Widok rozstrzelony