VERKTØY av PLAST INJEKSJONSFORM

Sprøytestøpeprosessen bruker former, vanligvis laget av stål eller aluminium, som tilpasset verktøy. Formen har mange komponenter, men kan deles i to halvdeler. Hver halvdel er festet inne i sprøytestøpemaskinen og den bakre halvdelen får gli slik at formen kan åpnes og lukkes langs formens skillelinje. De to hovedkomponentene i formen er formkjernen og formhulen. Når formen er lukket, mellomrommet mellom formkjernen og formhulrommet danner delhulrommet, som vil bli fylt med smeltet plast for å lage ønsket del. Mugg med flere hulrom brukes noen ganger, hvor de to formhalvdelene danner flere identiske delhulrom.

Muggoversikt

Formbunn

Formkjernen og formhulrommet er hver montert til formbasen, som deretter festes til platens inne i sprøytestøpemaskinen. Den fremre halvdelen av formbunnen inkluderer en støtteplate, som formhulen er festet til, de sprue bøssing, som materialet vil strømme inn i fra dysen, og en lokaliseringsring, for å justere formbunnen med munnstykket. Den bakre halvdelen av formbunnen inkluderer utkastsystemet, som formkjernen er festet til, og en støtteplate. Når klemenheten skiller formhalvdelene, utkasterstangen aktiverer utkastsystemet. Utkasterstangen skyver utkasterplaten fremover inne i utkasterboksen, som igjen skyver ejektorpinnene inn i den støpte delen. Ejektorpinnene skyver den størknede delen ut av det åpne formhulrommet.

Formbunn

Mugg kanaler

For at den smeltede plasten skal flyte inn i formhulene, flere kanaler er integrert i formdesignet. Først, den smeltede plasten kommer inn i formen gjennom sprue. Ekstra kanaler, ringte løpere, bære den smeltede plasten fra innløpet til alle hulrommene som må fylles. På slutten av hver løper, den smeltede plasten kommer inn i hulrommet gjennom en port som styrer strømmen. Den smeltede plasten som stivner inne i disse løperne er festet til delen og må skilles etter at delen har blitt kastet ut av formen. Imidlertid, noen ganger brukes hotrunner-systemer som uavhengig varmer opp kanalene, slik at det inneholdte materialet kan smeltes og løsnes fra delen. En annen type kanal som er innebygd i formen er kjølekanaler. Disse kanalene lar vann strømme gjennom formveggene, ved siden av hulrommet, og avkjøl den smeltede plasten.

Mugg kanaler

Form design

I tillegg til løpere og porter, det er mange andre designproblemer som må vurderes i utformingen av formene. For det første, formen må la den smeltede plasten flyte lett inn i alle hulrommene. Like viktig er å fjerne den størknede delen fra formen, så a utkast vinkel må påføres formveggene. Utformingen av formen må også imøtekomme eventuelle komplekse funksjoner på delen, slik som underskjærer eller tråder, som vil kreve ekstra formstykker. De fleste av disse enhetene glir inn i delhulrommet gjennom siden av formen, og er derfor kjent som lysbilder, eller sidehandlinger. Den vanligste typen sidehandling er en sidekjerne som muliggjør en ekstern underskjæring skal støpes. Andre enheter kommer inn gjennom enden av formen langs skilles retning, slik som interne kjerneløftere, som kan danne en innvendig underskjæring. For å støpe tråder inn i delen, an skru av enheten er nødvendig, som kan rotere ut av formen etter at trådene er dannet.

Mold – Lukket

Mold – Sprengt utsikt